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Ramextrusion:
In der Ramextrusion hat WK ein System entwickelt, das die
Herstellung einer optimalen Produktqualität ermöglicht, z.B. für PTFE und PTFE-Regenarat
Permanente Kontrolle der Produktqualität durch Spitzendruckanzeige
Herstellung von Großrohren und Folienschälblöcken bis
500 mm Außendurchmesser möglich.
Neben den pneumatischen Bremsen auch hydraulische Bremsen für
Einfach- und Mehrfachwerkzeuge lieferbar.
Extrusion von nachwachsenden Rohstoffen wie Sägespänen,
Kokosfasern usw. mit chemischen Vernetzer.
Durch Zusatzausrüstung
Extrusion von Stäben und Rohren aus Polyimid sowie alle weiteren ramextrudierbaren
Kunststoffen möglich
Rezepteingabe und automatische
Einstellungen der Parameter für Extruder
Bedienung über "touch
screen" und Prozessparameterspeicherung
Horizontale Ramextruder speziell
für Stabherstellung von PE-UHMW
Pastenextrusion:
Hier wurde ein selbstzentrierender Dorn entwickelt, der
in Zusammenhang mit einer speziell konstruierten Düse eine gute Zentrität gewährleistet.
Beladesystem für vertikal (horizontal) arbeitende
Extruder für eine oder mehrere Vorformen
Geschwindigkeitsmeßsystem für Preßstempel des
Extrusionszylinder
"High-Tech-Rohrofen", der zwischen
Trocken- und Sinterzone eine einstellbare, gekühlte Blende besitzt,
dadurch gute Temperaturregelmöglichkeit in der Trocken- und Sinterzone.
Geschwindigkeitsmesssystem für
Extrudat
Pastenextrusionssystem für
Drahtbeschichtung
Bedienung über "touch
screen" und Prozessparameterspeicherung
Transfermoulding:
WK-Transferpresse mit dynamischer Plastifizierung bietet
homogene Schmelze
höchste Qualität der Auskleidung oder des Teils
hohe Produktqualität und Ausbeute
minimaler Ausschuß
reproduzierbare Qualität
hohe Wirtschaftlichkeit durch
Einsatz von Mehrfachwerkzeugen , insbesondere bei kleinen Teilen
Lieferung von Systemen für
kleine, mittlere, große und größte Stückzahlen möglich
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